▲ ガンガン行くぜ！ＧＤＢ／ＧＤ型チューニング　メニューへ 　 　 連載企画　APEXi 製　レブスピードメーター 　 【　第２話　エーモン工業 ＦＩＸシートを使って、ダッシュボードに取付けパネルを作ろう！　】 　▼ エーモン工業 ＦＩＸシートを使って、ダッシュボードに取付けパネルを作ろう！ 　 　 　 　　↑　簡単お手軽にＦＲＰパーツを作れるスグレモノ！！　　エーモン工業製の ＦＩＸ シート 　　　　　（ エーモン工業のホームページはこちら ） 　 　今回、ガッチリと剛性のあるパネルを作ろうと、材質は ＦＲＰ を選ぶ事にしました。 　しかし、ＦＲＰってゆーと、樹脂液と硬化剤を混ぜたりと、、、なかなか一般的ではないし、面倒(笑) 　 　そこで、誰でもお手軽簡単にＦＲＰ工作が可能な、新兵器 ” ＦＩＸ シート ” を使ってみました！ 　 　　★ ＦＩＸ シートは、２００３年４月上旬の発売予定です。 　　 　 　 　 　　↑ ジェル状の 「 ＦＲＰのもと 」 が、ビニールフィルムの中に入っています。 　　　　見た目は透明ですが、グラスウールも入っていて、固まると強度が出ます。 　 　 　この ＦＩＸ シート は、紫外線に反応して固まる仕組み です。 　最初はジェル状で柔らかいので、好きな形を作って日光などの紫外線に当てると 　その形状に固まります。 　 　形をキメたら、あとは天気の良い時に日光に当ててやるだけ！！　 　簡単ＦＲＰ素材っす〜　(^-^)ｖ   　 　パネル作りのほかにも、スポイラーなどの ＦＲＰ製品の補修用 として使ったり、 　アイライン、カナードスポイラーなど、エアロパーツ を作るのも良いでしょう。 　 　また、ボンネット内やフロントフェンダー内に、エア導風板を作るのもお奨め。 　” クールラジエターもどき ” などは簡単に作れそうだよね！！ 　 　 　 　さてさて、、、話を本題に戻しましょう　(;^_^A アセアセ 　 　 　 　↑ こんな感じで、ＡＶＣ−Ｒ の移設 ＆ レブスピードメーター の取付け　が目標です。 　 　↓ で、判りやすいように完成写真を出すと、、、、最終的にコレを作るワケです。(^-^)ｖ 　 　　　 　　 　これなら、エアコンの送風口も、なんとか使えるし、手も届きやすいので操作もラクです。(^^ゞ 　　　 　 　 　▼ 下準備　〜　ＦＩＸシート貼り付け作業 　 　 　 　　↑　作業をする所をマスキングテープで覆って保護します。 　 　 　　　 　 　　↑　作りたい形をダンボール紙や厚紙などで作ります。（ ハリボテってヤツですね ） 　 　 　 　 　　↑ アルミテープでさらに覆って、完全に保護してやります。 　　　　これで土台の完成です。 　 　 　　　 　 　　↑ 土台に合わせて、ＦＩＸ シートを切ります。ハサミやカッターで簡単に切れます。 　 　 　　　 　 　　↑ ＦＩＸ シートに付いている、ビニールの保護フィルムを片面だけ剥がして、土台に貼り付けます。 　　　　曲面のきつい所や、角の部分などは、表面の保護フィルムも少しめくって剥がしてやると 　　　　馴染みやすいです。 　 　 　 　 　　↑ 天気の良い日はいいのですが、夜間や曇りの日などは、ブラックライトや 　　　　紫外線ランプなどを当ててやると硬化促進できます。 　 　　　※　私は曇りの日にやって、なかなか硬化しないので、ブラックライトを当てました(^^ゞ 　 　 　 　 　　↑　固まると、やや薄い黄色になります。 　 　 　 　 　▼ 硬化したら 　 　　　 　 　　↑ エンブレム剥がし用の工具か、マイナスドライバーなどを差し込んで、 　　　　固まったパーツを剥がします。（ 上の写真：左 ）　　上の写真：右は、取れた所。 　 　 　　　 　 　　↑ 見た目を綺麗に仕上げるために、パテで凹凸を取り、塗装仕上げをします。 　 　　　　上の写真：左は、ＦＩＸ シート と同様に紫外線で固まる ＦＩＸ パテ です。 　　　　本当はコレを使いたかったのですが、天気に恵まれず、、、 　　　　手持ちのエポキシパテで処理しました。(^^ゞ　（ 上の写真：右 ） 　 　 　 　▼ 裏骨を入れる 　 　 　 　　↑ 綺麗に仕上げると共に、強度を上げるため、裏面に汎用のステーを骨として埋め込みました。 　　　　角の部分に合わせてエポキシパテで埋めてやります。 　 　　※ 裏骨なしでも、充分な強度がありましたが、一応、念のための補強です。(笑) 　 　 　 　▼ パテ整形　〜　塗装　〜　カッティングシートで化粧　〜　完成 　 　 　 　　↑ エポキシパテを塗ったところ 　 　 　 　 　　↑　パテを耐水ペーパーで削って、下地塗装（ サーフェイサー ） を吹きつけます。 　 　　　※　塗装などのコツは、こちらのページ をご参考にどうぞ 　 　 　 　 　　↑ つや消しブラックで、塗りました。 　　　　このままでも、充分ＯＫって感じです。(^-^)ｖ 　 　 　　　 　 　　↑ さらに、カーボン柄のカッティングシートを使って、表面を化粧してやります。 　 　　　　カーボン柄のカッティングシートは硬いので、立体には上手く貼れません。 　　　　少しシワが入ってしまいました。（Ｔ＾Ｔ）クゥー 　　　　まあ、取付ければ見えなくなる場所だと思うので、、、、(^^;; ヒヤアセ 　 　 　 　 　　↑　裏面には、耐熱アルミクロスと、固定用の両面テープを貼りました。 　 　　　※ エアコン送風口に付けるため、温風が出て来ることも考慮に入れて 　　　　　機器保護のために耐熱アルミクロスを裏面に貼りました。 　 　 　 　 　　↑　取付けたところ。　イイ感じです〜　 　 　 　　　 　 　　↑　両面テープを使い、パネルに ＡＶＣ−Ｒ と、レブスピードメーターを貼り付けました。 　 　 　 　 　▼ まとめ 　 　いや〜、、、考えていたよりも綺麗に仕上がったと、自分では思います。 　 　曇りの日にやったため、硬化にちょっと時間がかかりましたが、合計半日程度の作業です。 　（ 硬化にはブラックライトを使用。 ） 　 　この ＦＩＸ シートのおかけで、割と簡単に ＦＲＰ パーツを作れるようになったのには 　私も驚きでした。 　 　ってゆーか、この ＦＩＸ シートが無ければ、内装を ＦＲＰ で作ろうとは思いませんね(笑) 　マジ便利です〜 　 　まあ、なんと言っても、自分だけのコクピット作りは楽しいしね〜 　みなさんも、これに限らずオリジナルのパネルを作られてみては 　いかかでしょうか？　(^^ゞポリポリ 　 　 　 　さて、次回は 「 取付け編 ： 配線処理など 」 です。　お楽しみに〜　(^-^)ノ 　 　 　 　 　 　IMPREZA-NET（インプレッサ ネット）